Silinder memerlukan pelumasan yang teratur saat digunakan, terutama saat menghidupkan dan mematikan. Sementara itu, dalam memilih gemuk pelumas, perlu ditentukan gemuk yang sesuai berdasarkan lingkungan kerja silinder dan bahan cincin penyegel. Untuk memperpanjang masa pakai silinder secara efektif, kapan silinder memerlukan oli pelumas? Di bawah ini adalah pengenalan rinci tentang konten tersebut.
Analisis waktu pelumasan silinder
Selama penggunaan silinder, piston bagian dalam terus bergerak maju mundur, menghasilkan panas melalui gesekan terus menerus dengan dinding bagian dalam silinder. Dalam hal ini, cincin penyegel pada piston perlu dilumasi untuk memperlambat keausan cincin penyegel dan menjaga kinerja penyegelannya, sehingga meningkatkan masa pakai silinder.
Pentingnya pelumasan silinder
Pelumasan sangat penting selama penggunaan silinder. Jika pelumasan tidak baik, masalah yang paling umum adalah kebocoran udara, yang dapat menyebabkan daya silinder tidak mencukupi atau bahkan kegagalan total. Masalah ini biasanya disebabkan oleh cincin penyegel silinder.
Pemilihan gemuk pelumas silinder
Memilih pelumas yang sesuai merupakan syarat penting untuk menghasilkan silinder berperforma tinggi. Saat memilih minyak pelumas, hal-hal berikut harus diperhatikan:
Kompatibilitas karet plastik dengan minyak pelumas: Cincin penyegel umumnya terbuat dari karet nitril, karet silikon, dan karet fluoro. Jika gemuk pelumas tidak dipilih dengan benar, beberapa komponen kimia dalam gemuk akan mudah bereaksi dengan bagian karet, menyebabkan penuaan, deformasi, pengerasan, retak, dan memperparah keausan cincin penyegel. Misalnya, cincin penyegel karet nitril tidak boleh menggunakan minyak pelumas yang mengandung belerang; Cincin penyegel karet silikon tidak boleh menggunakan minyak pelumas yang mengandung silikon; Meskipun karet fluor memiliki kelembaman kimia yang baik dan tidak rentan terhadap reaksi kimia, namun harganya mahal. Jika gemuk pelumas fluor dapat digunakan untuk pelumasan, masa pakai dan efek pelumasannya dapat dimaksimalkan.
Kinerja gemuk pelumas pada suhu rendah: Karena banyak silinder perlu bekerja dan dihidupkan di lingkungan bersuhu rendah, gemuk pelumas harus memiliki kinerja suhu rendah yang baik. Viskositas gemuk tidak banyak berubah pada lingkungan bersuhu rendah dan tidak akan meningkatkan torsi awal silinder terlalu banyak. Persyaratan umumnya adalah memastikan bahwa pengoperasian normal silinder tidak terpengaruh saat start pada suhu -40 derajat Celsius.
Kinerja gemuk pelumas pada suhu tinggi: Selama pengoperasian silinder, akan menghasilkan suhu tinggi. Jika kinerja suhu tinggi tidak baik, gemuk pelumas akan mudah menjadi encer dan bocor dari cincin penyegel atau langsung mengering, kehilangan efek pelumasannya dan memperburuk keausan cincin penyegel. Jadi gemuk pelumas silinder yang baik harus tahan terhadap kekeringan dan kehilangan pada suhu tinggi 200 derajat Celcius, serta dapat berfungsi normal sebagai pelumas.
Metode pelumasan silinder
Untuk pelumasan permukaan silinder, sikat melingkar atau piston pelumasan otomatis dapat digunakan untuk aplikasi. Harap perhatikan bahwa setelah pelumasan awal, gerakkan piston maju mundur beberapa kali di seluruh panjang langkah untuk memastikan bahwa kedua sisi segel terbasahi sepenuhnya.
